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ro-edi纯化水设备在电子制作全过程中的功效不能小视。电子器件、半导体材料、液晶显示屏、太阳能发电工业化生产在制作过程中，通常必须 应用极为纯粹的超纯水系统。假如纯净水水体达不上生产工艺流程自来水的规定或是水体不稳定得话，会危害到事后加工工艺的解决实际效果和使用期限。

在光伏产业整流管生产制造中，如在其中渗入残渣，便会危害电子器件的发送，从而危害整流管的变大特性及使用寿命，在显象管和阴极射线生产制造中，其显示屏内腔用喷漆法或离子交换法粘附一层莹光化学物质，与其配置纯净水中含铜在8ppb之上，便会造成发亮掉色；铁元素在50ppb之上便会使发亮掉色、发暗、闪烁并会导致汽泡、条迹、透光点等废残品。在黑与白显象管显示屏生产制造的12个工艺流程中，玻壳清理、沉积、潮湿、洗膜、管颈清理等5个工艺流程需应用纯净水，每生产制造一个晶体三极管需工业纯水80kg。

液晶显示屏的屏面需要纯净水清理和用纯净水配液，如纯净水中有金属离子、微生物菌种、颗粒等残渣，便会使液晶显示屏电源电路产生常见故障，危害液晶显示屏品质，造成 损毁、残品。在晶体三极管、集成电路芯片生产制造中，纯净水关键用以清理单晶硅片，另有小量用以药水配置，单晶硅片空气氧化的水蒸气源，一部分机器设备的冷却循环水，配置电镀工艺液等。集成电路芯片的产品品质及生产制造良品率关联非常大。

水里的碱土金属（k、na等）会使绝缘层膜抗压欠佳，重金属超标（au、ag、cu等）会使pn结抗压减少，iii族原素（b、al、ga等）会使n型半导体特点恶变，v族素（p、as、sb等）会使p型半导体特点恶变，水里病菌高溫炭化后的磷（约占灰份的20%~50%）会使p型单晶硅片上的部分地区转变 为n型硅而造成 元器件特性受到影响。水里的颗粒物（包含病菌）如吸咐在单晶硅片表层，便会造成电路短路或特点下降。因而水的质量非常关键。ro-edi纯化水设备加工工艺，能够做到超纯水系统规范。