印染行业再生水回用处理的新技术-尊龙凯时人生就博官网登录

项目简介

印染领域是传统式工业生产行业的废水排污种植大户，排污的废水具备水量大、有机化学空气污染物浓度值高、饱和度深、ph值高、水体转变大等特性，归属于难解决的工业生产废水，废水中带有染剂、浆料、改性剂、除油剂、强酸强碱、化学纤维残渣、碳酸盐类等。近些年伴随着合成纤维纺织物的发展趋势和印染后梳理技术性的发展，促使pva浆料、涤纶碱解物（邻苯二甲酸类化合物）、新式改性剂等无法生物化学溶解的有机化合物很多进到印染废水，废水的高锰酸盐指数codcr的浓度值由原先的好几百mg/l升高到2000-2500g/l，原来废水处理系统软件的codcr污泥负荷从70%上下降低到40%-50%上下，乃至更低，传统式的废水微生物工艺处理已无法融入如今的印染领域的废水，传统式的化学沉淀/气浮机加工工艺对这种印染废水的codcr污泥负荷也仅有30%上下，难以实现排污规定，更别说再造回用水体了。

伴随着经济发展的发展趋势，城乡水源日渐贫乏，生态环境保护及绿色经济的规定日渐严苛的局势下，用水量大、废水消耗量大是困惑印染行业发展的几大难点，一些地区的印染公司，因自来水、排水管道的限定而不可以超负荷生产制造，开发设计新式印染废水解决、城市污水回用技术性变成日渐急切的必须，近期二、三年来，在广东省、江苏省、浙江省的湖州市、绍兴市等印染业比较发达地域，现有具体的工程项目运用。

印染加工工艺的四个工艺流程都是有废水排污，预备处理环节（包含烧毛、退浆、煮炼、漂白剂、色丁面料等工艺流程）排出来的退浆废水、煮炼废水、漂白剂废水、色丁面料废水；上色工艺流程排出来的上色废水；服装印花工艺流程排出来的服装印花废水、皂液废水；梳理工艺流程排出来的梳理废水。印染废水是所述各种废水的混和废水，或是除漂白剂废水之外的综合性废水。

印染废水的水体伴随着生产加工的化学纤维类型和制作工艺的不一样而有差别，废水中的空气污染物成分的差别也非常大。一般的印染废水的ph值为6-10，codcr为400-100mg/l，bod5为100-400mg/l，ss为100-200mg/l，饱和度为100-400倍。但印染加工工艺及生产加工的化学纤维类型和制作工艺转变后，排污的废水水体产生很大的转变，如废水中带有涤纶布冰丝面料印染工艺流程中造成的碱减药废水时，其codcr提升到2000-2500g/l之上，bod5提升到800mg/l之上，ph值做到11.5-12，传统式生物化学解决的解决实际效果大幅度降低。

印染加工工艺各工艺流程排污的废水状况以下：

退浆废水

水量较小，但空气污染物浓度值高，在其中带有各种各样浆料、浆料溶解物、化学纤维屑、木薯淀粉碱和各种各样改性剂。废水呈偏碱，ph值12上下。

退浆以木薯淀粉为主导（如纯棉布）的退浆废水，其codcr、bod5都很高，可生物化学性不错。

退浆以丙烯酸乳液为主导（如涤纶管纱）的退浆废水，其codcr高但bod5低，可生物化学性较弱。

煮炼废水

水量大，空气污染物浓度值高，在其中带有甲基纤维素、水杨酸、果蜡、植物油脂、碱、表活剂、含氮化合物等，废水呈强偏碱，温度高，深褐色。

漂白剂废水

水量大，但空气污染物浓度值低，在其中带有残留的漂白液、小量冰醋酸、盐酸、硫代硫酸钠等。

色丁面料废水

含碱量高，naoh的成分在3%-5%，大部分的印染厂根据蒸发浓缩收购naoh，因此 色丁面料废水一般非常少排出来，历经加工工艺的反复多次应用较后排出来的废水仍呈强偏碱，codcr、bod5、ss均较高。

上色废水

水量很大，水体随常用染剂的不一样而不一样，在其中含浆料、染剂、改性剂、表活剂等，一般呈强偏碱，饱和度很高，其codcr高但bod5低，可生物化学性较弱。

服装印花废水

水量很大，除服装印花全过程的废水外，还包含服装印花后的皂洗、水清洗废水，空气污染物浓度值较高，在其中带有浆料、染剂、改性剂等，其codcr、bod5都较高。

梳理废水

水量较小，在其中带有化学纤维屑、环氧树脂、除油剂、浆料等。

碱减药废水

由涤纶布冰丝面料碱减药工艺流程造成，关键含涤纶布水解反应物对苯二甲酸、乙二醇等，在其中对苯二甲酸成分极高，废水的ph值高，一般超过12，有机化合物浓度值高，其codcr做到几万元mg/l，且无法生物化学溶解。

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