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工业生产生产中,原料绝大多数带有氟化学物质,并生产过程中还会添加含氟化学物质,从而导致含氟废水难题产生。其由来主要来源于氟矿物质采掘、氯化物生成、稀土氧化物与稀有金属的冶炼厂、铝电解精炼、电镀工艺、焦炭、火力发电厂、夹层玻璃、氟硅酸盐、化肥、混凝土、砖瓦窑、不锈钢材质酸洗钝化、化肥、氟氯烃、瓷器、硅类家用电器零件洗清、石油化工设备等传统产业;此外,工业化之中有机化学化工厂、电子器件集成电路芯片工业生产、核能等都也会产生含氟化学物质。在其中氟主要是以氟硅酸、盐酸和其它氯化物酸盐的结构存有,与此同时不同种类废水之中含氟量也具有一定的差别。因而因其参杂众多污染物质,增强了解决难度系数,针对浓度相对较高的含氟浓度一般是需在多种形式融合即可进行高效的解决,以确保其浓度达到工业生产废水环保标准,即少于10mg/l。若用氟浓度降到生活饮用水1.0mg/l,则需要运用吸附剂开展多级别吸咐解决。因而,随着在我国含氟废水消耗量日益提高,提升废水解决完成氟资源化再生回收利用具备很关键的功效。含氟废水的处理方法有许多种,目前工程项目中应用数较多的为化学沉淀、絮凝沉淀、吸咐三类废水工艺,下面小编就带大家一起来了解下。
1、应用化学沉淀法可以解决浓度相对较高的的含氟废水,氟离子初始浓度数值1000~3000mg/l时,石灰粉法处理过的较终浓度值超过20~30mg/l,该法操作过程简易,解决耗费低。但是因为泥渣沉速慢,务必再加上氯化钙或其它混凝剂,使沉积加速。想方设法提高钠离子浓度及保持高的ph从而氟化钙地基沉降是降低氟离子浓度系数的实际方法。除此之外,协作采用聚磷酸盐、镁盐、铝盐等,比单纯用钙质除氟效果显著。
2、絮凝沉淀法对浓度相对较高的含氟水除氟预期效果差,加工后水中硫酸根离子浓度值比较高。
3、吸附法可用出水量比较小的饮用水深层次解决,吸附剂大部分起阳离子交换作用,因此除氟预期效果十分明显,但都要加改性剂和设置独特机械设备,解决耗费一般高过离子交换法,且操作过程繁杂。采用羟基磷灰石活性氧化镁稀土氧化物金属氧化物等新兴吸附剂可提高解决预期效果。
4、对于浓度相对较高的的含氟废水一般需进行两步解决,首先用石灰粉进行沉积,使氟成分降低到20~30mg/l,从而用吸附剂解决使氟成分降到10mg/l下。也可以选用化学沉淀与絮凝沉淀并且用的技术进行解决。这时候要求化学剂解决的效果非常好,目前环瑞产品研发高效除氟剂f1和f2,仅采用化学沉淀和絮凝沉淀的形式就可以把废水中氟离子浓度值降至10mg/l下,无需采用吸附剂。
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