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电镀生产排出的废水或废水的处理。电镀工厂排出的废水和废水中含有大量金属离子如:铬、镐、镍,含氰,含酸,含碱,一般常含有有机添加物。金属离子有些以简单阳离子形式存在,有些则以酸根阴离于形式存在,有些以繁杂的络合离子存有。电镀废水处理常见中和沉淀法、中合混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简易,低投资,运用较广,但常留下淤泥需要进一步解决。电镀行业产生的废水中含有大量有害物,对环境造成了很大的危害。为了解决这个问题,一些电镀废水处理企业使用了零排放工艺,从根源上降低了废水的产生和排出。下面滢源给大家说说电镀废水处理公司如何做到零排放工艺,一起来了解下吧。
1、预处理
电镀废水处理公司采用的零排放工艺首先对废水开展预处理,包含物理处理和化学处理。物理处理通常是清除废水里的悬浮物质,如油脂、淤泥等。化学处理乃是依据废水中不同的污染物特性予以处理,如氨氮、重金属等。
2、光催化氧化技术
光催化氧化技术是一个高效的废水解决技术,广泛应用于电镀废水处理领域。它能够利用太阳光的能量激活二氧化钛,产生氢氧自由基和超氧自由基,来氧化分解废水里的有害物。由于这种技术具备环保、高效、零排放等特点,被普遍使用到电镀废水处理企业的废水解决之中。
3、离子交换技术
电镀废水中含有很多重金属离子,这是很难解决的一个问题,离子交换技术可以有效的清除这些离子。离子交换技术是利用电级塑料的特性,将部分离子与废水里的阳离子或阳离子进行互换,从而实现清除废水内含重金属离子的效果。
、膜分离技术
电镀废水处理企业还能够选用膜分离技术完成废水的零排放。膜分离技术分成微滤、超滤、纳滤和反渗透技术等,可以完成废水中溶质的分离和废水的回收。与传统方法相比,膜分离技术具备高效、无二次污染、占地面积小等特点。
电镀废水处理企业可以完成废水的零排放。根据高效的预处理、光催化氧化技术、离子交换技术和膜分离技术,可以将产生的废水解决成达到环保规定的水质,用于生产生活用水的二次利用,达到废物资源化和资源化利用的效果,极大地节约了公司的生产成本和减缓了环境污染水平。
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